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基于图像处理的检测系统的结构参照此，可大致分为三部分：图像输入（采集设备）、图像存储和处理分析（计算机）、图像输出（显示器）。采用面阵CCD摄像头采集图像，可直接获得数字图像以便后续处理。计算机图像处理因相对模拟图像处理具有再现性好、精度高、通用性、灵活性高等许多独特的优点而发展迅速，同时基于图像处理的在线检测逐渐成为现代技术研究尤其是PCB检测技术研究的热点。由上述可知，技术成熟、性能可靠的AOI系统在国内还有很大的研究空间和市场潜力，同时发展快速的图像处理技术也成为检测技术研究的热点。重复，单调和严格检查任务的大红鹰棋牌网址是使用自动光学检测系统。自动光学检测供应商

按照检测对象不同，PCB质量检测可以分为两种：一是对板上没有安装电子元件和集成电路的裸板（只有线路，没有元件）的检测，它主要是检测板子的电路导通如短路、断路等特性，二是对已安装了元件的电路板的检测，包括对电气导通特性的检测，还有对元件安装质量和焊接质量的检测。作为整个检测系统的**部分，基于图像处理的电路印刷板检测软件的质量在很大程度上直接影响着整个检测系统检测精度、速度、可靠性、交互性、经济性等因素。深圳自动光学检测仪器通过使用AOI作为减少缺陷的工具，在装配工艺过程刚起步的时候找出错误，以达到实现良好过程控制的结果。

由于中国持续高速发展的电子通讯生产的重要保障，中国印制电路行业近十年来持续保持年增长20%以上的速度。全球的PCB市场中，中国所扮演的角色日趋重要，2005年中国***超过日本跃居世界***大印刷电路板生产基地。中国劳动力低廉，国内需求巨大，吸引了许多国外PCB生产商，而且产品档次也在不断提升，由中低档向中***发展。高多层板HDI板和柔性电路板都在迅速的发展。这样迅猛的发展使得国内对精密测量工具的需求也越来越大。但限于经济和科研等因素，目前国内的大部分PCB生产厂家在生产线上仍大量地采用传统的电子测试方式——制造缺陷分析仪MDA(Manufacturedefectanlyzer,)和人工目视检查系统，尚缺乏技术成熟、性能可靠的AOI系统。

图像处理及缺陷检测模块是整个FPC板缺陷检测系统的**。该模块的主要作用是将视觉模块采集传来的图像进行缺陷的判断及识别。首先将得到的待测图像进行预处理，包含了之前所提到的形态学操作等处理方式，然后将图像分割成为易于分析处理的连通域单元，通过后台对这些连通域单元的一系列操作，检测FPC板的缺陷，并将检测结果在系统中显示出来，供生产人员进一步的分析处理。由于现代工艺对电路板的精度要求很高，而CCD摄像机的采图视野非常有限，所以目前市面上用于PCB板检测的AOI系统往往不采用对整个电路板一次性拍摄成像的方法，而是进行多次的局部成像，再通过图像拼接的方式来获得完整的电路板图像。可是不论使用何种拼接算法都会有缝合线的存在，从而影响到拼接后的图像效果，这无疑会对检测结果的准确率造成一定干扰。随着现代制造业规模的扩大，生产的受控越来越重要，PCB检测技术的应用将越发显出其重要性。

PCB作为电子产品基本组成构件，已成为仪器、家电、航天、通信等工业上必不可少的器件，其表观质量不仅会影响产品的性能，更有甚至会影响到**终产品的使用安全。伴随着科学技术日新月异的发展，电子信息产业成为国民经济的重要支柱。PCB正朝着微小型、高密度、多层数、超薄型、精细型等新一代轻便方向发展。伴随着PCB生产技术和工艺水平的提高，产品质量的严格控制是生产的重要环节和保障。国外的很多企业非常关注PCB的制造水平和质量控制技术的提高，在精度控制方面取得了很大的成效，出台了PCB生产的标准。保证产品质量，降低劳动力成本，提高劳动生产率。佛山在线光学检测

图像处理后，检查出PCB上的缺陷，并通过显示器把缺陷显示/标记出来，供维修人员进行修整。自动光学检测供应商

工业应用上的在线检测，狭义上是指在工业生产线上，加入某一环节以便对生产中某些参数或工作状况进行检测；广义上的在线检测应当包括检测与控制，即在生产线上运用各种传感器对被生产产品的某些参数实时检测，将分析测量结果所获信息与预先设定参数比较，然后根据比较差值(即误差信号)做出决策（如反馈调节、数据报表和报警等），以保证产品的质量和生产线处于比较好运行状态。在结构上，在线检测与控制系统主要由信息获取（传感器）单元、信息处理单元、结果显示单元、信息反馈单元和调执行机构等几大部分组成自动光学检测供应商

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